铝合金模板是一种新型的建筑模板技术。传统的木模板有它的局限性，比如强度不够使用寿命短等，于是大家寻找一种更好的模板来代替它，而铝合金材质的模板无意是最适合的替代品。

   铝合金模板是由铝型材或铝板材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成的。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。

   具体来说，铝合金模板主要有以下的优势：

1、一次浇筑。铝合金模板系统，将墙模、顶模和支撑等几大独立系统，有机地融为一体。一次将模板全部拼装完毕以实现一次浇筑；

2、支撑采用早拆原理，只用一层楼面的模板，两层的支撑，尽可实现3-4 天一层的浇筑速度。提高施工效和模板周转率，以降低成本；

3、方便实现工厂化施工。在工程的准备阶段，模板供应商已经根据建筑结构定制出完整的模板系统，并在运往工地前，实行整体拼装。这样，就减少了施工中工地可能发现并随即处理的各种不可预测的问题；

4、使用寿命长。在美国使用的铝模板有超过3000 次的记录，我司在国内使用的铝模板有超过200次的记录。鉴于其残值回收率高的特点，铝模板从成本核算上，也有及其客观的应用价值。

5、 施工周期短。铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四、五天一层，大大节约承建单位的管理成本（澳门TN27公屋施工达三天一层）；

6、 重复使用次数多，平均使用成本低。铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上，平均使用成本低；

7、 施工方便、效率高。铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量35KG/m，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）；

8、 稳定性好、承载力高。铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN；

9、 应用范围广。铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用；

10、 拆模后混凝土表面效果。铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用；

11、现场无施工垃圾。铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁；

12、 标准、通用性强。铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30%左右的非标准板，可降低费用；

13、回收价值高。铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（每平方米的回收价大概在260元左右）；

14、低碳减排。铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板，需使用可在生材料的模板；

15、支撑系统方便、传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。

建筑模板选择更多考虑的是性价比，铝模板虽在多方面占据很大优势，但也有它的局限性：

1、必须使用在标准层数量多的建筑物上，以降低使用成本（建筑单幢30层以下的建筑物不考虑，除有分期施工的）；

2、铝合金模板在设计时，需要业主的结构图及建筑图纸一定要十分准确；铝模板加工出来后，在现场安装基本上不能修改。（木模板在项目上可以随便切割）；

3、一次性的投资高；

4、新模板使用，第一、二次由于混凝土与铝材表面会起化学反映，混凝土表面平整，但会出现一些小的气泡；

5、地下室模板暂未能使用铝模板。