随着铝型材应用范围的日益广泛，对外观的要求也越来越高，目前工业铝型材着色的方法主要是电解着色。该工艺所取得的色膜具有杰出的耐磨、耐晒、耐热功能及耐各种化学介质腐蚀的功能。近年来因太阳能的开发运用以及日用商品的多元化、技能美术品的普及化，对铝及铝合金成品的色泽提出了极明确的目的和需求。如城市中大修建物的幕墙如果是银白色，反射太强，会影响行人的感官和影响空中交通，形成光学污染，故期望用较暗和较柔和的古铜色或其他色彩。室内的器皿或平常铝制用品装修则更多的是用金黄色、青铜色或古铜色等。太阳能热水器的吸热板则需求深黑色等。

(一)电解上色的办法

电解上色法按其发色的特色，分为一步发色和两步发色两种。一步发色又称全体发色或天然发色，是把铝型材放在有机酸中阳极氧化，取得有色氧化膜的办法，也有特定的铝型材在一般阳极氧化中发色的，此法又有三种状况：一种是在有机酸电解溶液中阳极氧化上色，一种是合金电解上色法，又称天然上色法，再有一种即是铝合金有机酸溶液阴极电解上色。不管怎样上色，都是铝合金在各种电解质溶液中一次电解显色并一步到位。一步法电解上色技能规模较窄，操作条件对比严格并且杂乱，膜层的色彩受铝合金种类、电解液成分和操作技能的影响很大，因而遭到必定的限制。

两步上色法是铝的阳极氧化和上色进程分成两步处置，首先是将铝及铝合金制件用一般的阳极氧化办法先行氧化成膜。然后再上色，上色的办法又分为吸附上色法和电解上色法两种。

因而，铝和铝合金的电解上色处置从上色办法上分，又分为三大类，即吸附上色法、电解上色法和天然发色法。

(二)几种电解上色办法的对比

铝及铝合金电解上色办法虽然有好几种，并且也各有其特色，但只要从膜的功能、上色的技能与设备以及生产本钱等首要方面做对比，就能够依据实践生产状况和商品的需求挑选出最合适的一种办法。

1.铝及铝合金电解上色膜的功能

从色彩上对比，吸附上色法的色彩种类较完全艳丽，其他两种办法的色泽则对比调和，但色彩种类和系列对比少。作为大量运用的修建型材，色泽的结实度和安稳性是很重要的要素，而吸附上色的结实度和安稳性都是较差的，电解上色的对比好。天然发色(全体上色)的最佳。好的缘由与上色原理及“颜料”储存的方式有很大的联系。吸附法上色颜料是吸附在膜孔的表面上，因而很容易丢失，或受强光、强热的效果而分化褪色或变色，电解上色的颜料是堆积在膜孔的底部，色彩的色泽及结实性与堆积颜料的多少及封孔的工艺有关。全体上色法的颜料是和整个膜层结合在一起的，所以最结实和安稳。

电解上色法的色膜对比细密，耐磨、耐蚀、耐光、耐热的功能都对比优异，尤其是本领砂浆水泥的腐蚀，所以最适合用于修建用的门框、窗及其他型材。天然发色的色膜最佳，膜层十分细密，耐磨、耐蚀、耐光、耐热性也很优异，但耐砂浆水泥的功能不及电解上色膜。

2.三种上色法的技能与设备

吸附上色法的技能最简略，工序少，设备也简略、易造，出资少。电解上色法的技能相对对比杂乱。要两套电源设备及氧化上色设备，构造不算杂乱，但出资相对对比高，一次性出资大。天然发色规律介于二者之间，工序不算多，设备出资也不算太大。

3.生产成本

从生产成本上思考，以吸附法的成本最低，电解上色法高些，而天然发色法最高，首要是因为电解液多是对比贵的有机酸及其他试剂。别的，上色电解高，电消耗量对比大。

从上述可看出，三种电解上色技能各有各的特色和优缺点，故应当依据实践状况和需求去选用。一般来说，吸附上色法多用在室内装修及平常用具及成品的生产上。电解上色多用在修建型材上。天然发色的色膜优胜，但本钱高，只能用于需求较高的场合。若能把本钱下降，特别是耗电量下降，则有更宽广的应用前景。