1亚光电泳技术的原理

       亚光电泳与传统光亮透明电泳基本一致，均以铝型材作为阳极，在直流电作用下进行阳极电泳。带电荷的涂料粒子在电场的作用下，向被涂工件移动，使电泳涂料析出沉积在铝型材表面，形成一层涂膜。差异在于涂料的类别不同及设备的微略差别。

       亚光电泳涂料一般包含有丙烯酸树脂、三聚氰铵树脂、颜料、溶剂、中和剂、添加剂等成份。通过在粒子内架桥层应用热流平抑制性，使析出时微观凹凸不平的涂膜在烘烤过程中形状基本上没有变化，而形成外观均匀消光涂膜。消光程度可通过高光漆和低光漆比例变化进行调整。

       对于型材颜色，由于涂膜的透明性，产品的颜色取决于电解着色。型材颜色也可加色浆，加工纯白、象牙白、绿、红、灰等，通过选择加色浆生产所需颜色铝型材。表面质量优于喷涂。

2产品具有的优良性能

(1)高透明度遮蔽率及饱满度，具有特别光泽及透明性，涂装后具有高度立体效果，底材颜色表露无遗。

(2)高硬度，当温度为180℃烘烤30min时，硬度可达到4-5H。

(3)流平性好，漆膜感强，漆膜滑感好。

(4)具有较强的结合力及渗透力，涂料无孔不入，湿膜及干膜结合力强。

(5)耐变色及防腐性能佳，当烘烤温度达到180℃～200℃工件也不变色，产品色泽持久艳丽，耐腐效果绝佳。

(6)电泳均一性好，漆膜均匀平坦，在90-200V内即可达到10-16μm，效率高，耗电量低。

(7)耐冲击及耐人工汗性能好。

(8)应用范围广，可用于铝材、金属电镀件，贵金属饰件，灯具及高档家具五金件的表面防护装饰。

(9)与各种色浆配制可电泳出：钛金色，将军灰色，真黑色等各类颜色。

(10)由于该哑光电泳涂膜具备优越的遮蔽率、所以对于铝素材表面的挤压模具纹路、具备有一定程度的遮蔽效果。并且对于因着色工艺造成色泽之差异、具备有一定成度之弥补效果。

3涂料消光原理及其应用

       随着电泳涂装技术发展，我国的涂料工业方兴未艾，涂料总产量也跃居世界的前列，形成了一个与此相关的产业群体，积极推动着传统涂装领域的技术革命和发展。在这期间高光泽的亮光涂料以其色泽鲜艳、明亮等优点深受消费者的喜爱，并在相当长的时间内一统涂料市场。但是，随着人们生活水平的不断提高，一方面消费者感觉到了高光泽的亮光涂料成膜后反光比较严重，对人的眼睛有害；另一方面消费者的审美观念越来越倾向于休闲、时尚和个性化。再加上我国电子和家电行业蓬勃发展的需求。这些因素就导致了人们对具有柔和外观的低光泽涂料的需求急剧增加。同时，也使得如何生产具有哑光性能的涂料成为涂料设计师们必须考虑的问题。

3.1光泽及光泽的影响因素

3.1.1光泽和光泽的测定

       光线投射到物体的表面会发生光线的反射，物体表面对光线的反射能力称为光泽。不同物体表面的光泽不一样，衡量物体表面对光线反射能力的大小，称为光泽度。光泽度用百分数表示。物体表面的光泽度越高，它反射光线的能力就越强，亮度也就越高。光泽度的大小通过光电光泽仪进行测定。根据光泽度的大小，可以将涂料分为亮光、亚光、弱光等几种。涂料光泽度的分类(以60的反射光泽划分为例)：

弱光：光泽度<10%；

亚光：光泽度10～60%；

亮光：光泽度>60%。

3.2影响光泽的因素

3.2.1涂膜表面的粗糙度

       物体表面光泽和物体表面的粗糙程度紧密相关。光线射到物体表面上时，一部分会被物体吸收，一部分会发生反射和散射，还有部分会发生折射。物体表面的粗糙度越小，则被反射的光线越多，光泽度越高。相反，如果物体表面凹凸不平，被散射的光线增多，导致光泽度降低。人视觉能感受到的光亮物体表面的粗糙度(h)，利用微表面理论知识，可以根据公式：h=λ/cosa算出来，式中λ为入射光的波长；a为入射角。例如入射角取60°时，可以算出h=1.1μm，当物体表面粗糙度h大于1.1μm时，会表现凹凸不平，光泽度降低。