经本人总结，这种问题产生的原因有以下几种：

1、模孔设计排列不好，或工作带尺寸分配不合理；

2、模孔加工精度差；

3、未安装合适的导路；

4、修模不当；

5、挤压温度和速度不当；

6、制品固溶处理前未进行预先矫直；

7、在线热处理时冷却不均匀。

相应的解决办法如下：

1、搞高模具设计、制造水平；

2、安装合适的导路，牵引挤压；

3、用局部润滑、修模加导流或改变分流孔设计等来调节金属流速；

4、合理调整挤压温度和速度，使变形更均匀；

5、适当降低固溶处理温度或提高固溶处理用的水温；

6、在线淬火时保证冷却均匀。