未经过表面处理的铝挤压制品，容易受到外界的腐蚀，其表面与外界介质发生化学或电化学反应后，引起表面局部破坏。被腐蚀的铝型材表面失去金属光泽，严重时在表面产生灰白色的腐蚀产物。要防止腐蚀就无比保持铝型材表面和生产、存放环境的清洁、干燥。

   有时候我们还会遇到铝型材凹凸不平的现象，在平面上厚度发生变化的区域出现凹陷或凸起，一般用肉眼观察不出来，通过表面处理后显现明细暗影或骨影，它主要由以下几个因素引起的：

1、模具工作带设计不当，修模不到位；

2、分流孔或前置室大小不合适，交叉区域型材拉或胀的力导致平面发生微小变化；

3、冷却过程不均匀，厚壁部分或交叉部分冷却速度慢，导致平面在冷却过程中收缩变形程度不一；

4、由于厚度相差悬殊，厚壁部位或过渡区域组织与其他部位组织差异增大。

预防措施：

1、提高模具设计制造和修模水平；

2、保证冷却速度均匀。