铝材知识列表
- 铝型材麻点的处理办法[2018-06-09] 麻点是铝型材表面呈细小的凸凹不平的连续的片状、点状擦伤、麻点、金属豆等缺陷的统称，它主要是由以下几点造成的：1、模具硬度不够或软硬不匀；2、挤压温度过高；3、挤压速度过快；4、模子...
- 如何避免铝型材在挤压生产中的弯曲现象[2018-06-06] 弯曲的型材很难矫直，基本算废品了，所以一定要设法避免发生，本人在东莞市德盈铝制品有限公司从事挤压工作多年，摸索总结了造成弯曲的几个原因：1、挤压速度不匀，由低速突然变高速，或由高速...
- 关于铝挤压型材的模痕问题[2018-06-04] 如果仔细放大观察，挤压制品表面基本都有纵向凸凹不平的痕迹，这就是模痕，主要原因是模具工作带无法达到绝对的光滑，所以解决办法就从这方面下手：1、保证模具工作带表面光洁、平滑、无尖棱；...
- 铝型材扭拧、弯曲的产生原因[2018-06-01] 经本人总结，这种问题产生的原因有以下几种：1、模孔设计排列不好，或工作带尺寸分配不合理；2、模孔加工精度差；3、未安装合适的导路；4、修模不当；5、挤压温度和速度不当；6、制品固溶...
- 如何避免铝型材的磕碰伤和擦伤[2018-05-30] 铝型材与其他物体发生碰撞或者铝型材直接相互碰撞 很容易造成表面碰伤、磕伤，所以在转移型材的过程中一定要轻拿轻放，而经常与铝型材接触的工作台、料架、料框等...
- 铝型材挤压生产过程中的划伤现象[2018-05-25] 因尖锐的物品与铝型材表面接触，在相对滑动时所造成的呈单条状分布的机械伤痕，称为划伤，其主要的产生原因总结起来有以下几点：1、工具装配不正，导路、工作台不...
- 铝型材挤压生产中的起皮问题[2018-05-23] 这是铝合金挤压制品表皮金属与基体金属间产生局部离落的现象。起皮主要的产生原因:1、换合金挤压时，挤压筒内壁粘有原来金属形成的衬套，清理不干净；2、挤压筒与挤压垫配合不适当，在挤压筒...
- 铝挤压型材起泡是怎么回事？[2018-05-21] 局部表皮金属与基体金属呈连续或非连续分离，表现为圆形单个或条状空腔凸起的缺陷，我们把这种瑕疵称为气泡现象，经过我们的调查分析，这个问题的产生原因不外乎以下几种：1、挤...
- 铝型材挤压生产中出现裂纹的原因[2018-05-18] 这是在挤压制品横向试片边缘呈小弧状开裂，沿其纵向具有一定角度周期性开裂，轻时隐于表皮下，严重时外表层形成锯齿状开裂，会严重地破坏金属连续性。挤压裂纹由挤压过程中金属表层受到模壁过大...
- 铝型材挤压生产问题中的焊合不良现象[2018-05-16] 用分流模挤压的空心制品在焊缝处表现的焊缝分层或没有完全焊合的现象，称为焊合不良，这个问题主要是由以下5个因素造成的：1、挤压系数小，挤压温度低，挤压速度快；2、挤压毛料或工具不清洁...