划线一般呈白色有一定深度，在铝型材表面上纵向分布，断续或零星出现，铝合金型材尾端多于前端严重时氧化后呈灰黑色。

　　产生原因:

　　（一）：铝挤压筒，铝挤压垫之间的配合尺寸超差，铝的颗粒金属压入

　　（二）：铝挤压模具使用过久，硬度不够。

　　（三）：挤压速度与挤压温度过快过高，棒质量很差。

　　在一条平行的线上，断续出现短条白色划线，这是由模孔造成的。不规律的短条白色划线则是金属颗粒压入所致，这是挤压工具尺寸的配合超差。

　　如何预防这些缺陷的产生呢？我们的办法是这样的：各挤压筒，挤压垫之间的配合尺寸不超过0.1mm，挤压筒的工作部分与非工作部分（挤压筒进料口倒角口）不超过1.0mm。铝挤压模具工作带光滑无齿口，硬度保证。铝棒质量合格，铝挤压工艺正确。