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- 铝型材挤压生产过程中的划伤现象[2018-05-25] 因尖锐的物品与铝型材表面接触，在相对滑动时所造成的呈单条状分布的机械伤痕，称为划伤，其主要的产生原因总结起来有以下几点：1、工具装配不正，导路、工作台不...
- 铝型材挤压生产中的起皮问题[2018-05-23] 这是铝合金挤压制品表皮金属与基体金属间产生局部离落的现象。起皮主要的产生原因:1、换合金挤压时，挤压筒内壁粘有原来金属形成的衬套，清理不干净；2、挤压筒与挤压垫配合不适当，在挤压筒...
- 铝挤压型材起泡是怎么回事？[2018-05-21] 局部表皮金属与基体金属呈连续或非连续分离，表现为圆形单个或条状空腔凸起的缺陷，我们把这种瑕疵称为气泡现象，经过我们的调查分析，这个问题的产生原因不外乎以下几种：1、挤...
- 铝型材挤压生产中出现裂纹的原因[2018-05-18] 这是在挤压制品横向试片边缘呈小弧状开裂，沿其纵向具有一定角度周期性开裂，轻时隐于表皮下，严重时外表层形成锯齿状开裂，会严重地破坏金属连续性。挤压裂纹由挤压过程中金属表层受到模壁过大...
- 铝型材挤压生产问题中的焊合不良现象[2018-05-16] 用分流模挤压的空心制品在焊缝处表现的焊缝分层或没有完全焊合的现象，称为焊合不良，这个问题主要是由以下5个因素造成的：1、挤压系数小，挤压温度低，挤压速度快；2、挤压毛料或工具不清洁...
- 铝型材挤压生产中的表面分层缺陷[2018-05-14] 这种现象是因为在挤出过程中，铸锭表面沿模具和前端弹性区界面流入制品而形成的一种表皮分层缺陷，在横向低倍试片上，表现为在截面边缘...
- 铝合金挤压生产中粗晶环现象[2018-05-11] 曾经发现有些铝合金的挤压制品在固溶处理后再低倍试片，发现沿制品周边形成粗大再结晶晶粒组织区，我们称为粗晶环。由于制品外形和加工方式不同，可形...
- 铝型材挤压生产中的“缩尾”现象[2018-05-09] 曾经在某批铝合金挤压素材的尾端发现有截面逐渐缩小的现象，这种问题我们称之为缩尾。一般正向挤压制品的缩尾比反向挤压的长，软合金比...
- 铝型材挤压模具工作带长度的合理选择与计算[2018-05-07] 在铝合金型材挤压成形过程中，模具出口处型材挤压速度的均匀性主要受导流室、分流室形状、尺寸和工作带长度的控制。工作带又称定径带，是型材挤压模中垂直模具工作端面并用以保证挤压制品形...
- 高倍齿铝散热器的挤压工艺要点[2018-04-27] 1.对于高密齿和舌比大的铝挤压模具试模时，第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。2.试模前，必须调整好铝挤压机挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。3....